二辊液压全自动卷板机(上辊万能卷板机原理)

卷板机升降不同步，是什么原因引起的。请专家指点

这种情况可能是以下原因造成的：1、在卷制完锥筒后没有及时调平上辊；2、如果是丝杆传动可能是丝杆磨损不同后多次升降造成的积累误差；3、如果是液压升降上辊则可能是两侧油缸的同步控制系统出故障了；4、也可能是上辊轴承体的销子孔磨损等。

上辊万能卷板机原理

上辊万能卷板机的原理是通过上辊和下辊的相对转动，使带材或板材受到压力而发生卷曲。具体来说，上辊和下辊分别被带动，上辊旋转方向与下辊相反，带材或板材从两辊中央进入，通过上下辊的传动，使其绕成圆筒状或弯曲状。通过调整上下辊的间隙，可以得到不同的弯曲半径和卷曲形状。此外，还可根据需要加配辊子，以取得不同形状的曲线。在工业生产中，上辊万能卷板机被广泛应用于板材、板材箍制、有限长度管、圆环、波板、手推车辆等的卷曲加工。同时，上辊万能卷板机还可以实现板材的卷曲段数和卷曲方向的控制，以满足不同形状的加工需求。

卷板机原理

卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

两轴卷圆机原理

两轴卷圆机也叫两辊卷板机，是用于汽车零部件制造业汽车消声器设备桶身的卷桶加工。它是使金属板材根据机械成圆原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动，使板材产生连续弹塑性弯曲而获得预定形状及精度工件的金属成形设备。它以轴线相互平行的工作辊为主要工作零件，通过机械、液压等能量转化为运动动能使工作辊实现位置变化和旋转运动，从而非常方便地将各种金属板料在冷态、温态或热态下弯卷成母线为直线的单曲率或多曲率的弧形或筒形件。

将金属板料弯成单一或多曲率的筒形或弧形，通常可用压弯和卷弯两种方法。压弯是在液压机或折弯压力机上借助模具进行，主要依靠横向的塑性弯曲实现，其弯曲过程为非连续的逐点或分段弯曲。

卷弯与压弯相比具有以下特点：

1、其弯曲过程为带有一定拉伸力的连续的弹塑性弯曲，回弹较小，因而成形准确、弯曲质量高、工效高；

2、无须模具成形，运作成本低；

3、卷弯时力量往往比压弯成形小，卷板机的造价较液压机低；

4、配备辅助装置可卷制锥形件，并可实现对管材、型材的弯卷。

因此，两辊卷圆机被广泛用于锅炉、造船、石油、化工、水工、金属结构及汽车消声器设备制造行业。

卷板机两边压力不一样怎么办！调哪里才能好用

、首先检查三辊卷板机各部位有无异常，紧固螺钉(帽)不得有松动，制动器应正常可靠。

2、其次对油缸密封圈部分进行更换的处理，另外对设备的油缸形成进行调试，从而调整解决压力方面的问题。

3、最后严格按板材厚度调整卷板机卷辊距离，不得超负荷作业，防止压力系统损坏。

卷板机的发展趋势

卷板机属于锻压机械八大类产品中的弯曲校正机类。它的发展经历了从机械液压、再到数控的发展过程。 目前，世界先进的卷板机生产厂家主要有瑞士、德国、意大利、瑞典、日本、英国。其中瑞士四辊卷板机最为著名，其最大规格已达到卷板力78000KN、板厚250mm、板宽400mm，剩余直边仅为板厚的1.28倍。 意大利的弧线三辊、四辊卷板机较为常见，其弧线三辊卷板机最大卷板厚度可达140mm。 德国、意大利的其它公司水平下调三辊卷板机较为常见，是卷制厚板及特厚板的理想机型之一。 日本的上辊十字移动式（上辊万能式）较常见。 国内液压和自动化控制技术取得了长足进展，我国也是世界上卷板机产量最多的国家，但总体竞争能力不强。主要表现为： 1.产品结构上看，国产卷板机中小型、低档次所占比例比较大，卷板力40000KN、卷板厚度160mm以上的大型卷板机主要依靠进口。 2.国外企业为客户提供整体解决方案，提高成套、成线设备及技术的能力较强，很好的满足了市场需要。国内目前还只能提供卷板机单机。 3.国内低速大扭矩液压马达、可直接耦合在工作辊轴端的大扭矩大速比行星减速机等基础件的配套还无法满足卷板机发展的需求。 4.数控系统的专业化开发、配套产局还很大。国内卷板机生产厂家多为中小型民营企业，技术开发能力不足，整体竞争力不强。 5.卷板成型机理特别是特厚高强度板成形机理研究、成形过程模拟和数学模型的简历等基础研究需要加强 因此国内卷板机的发展趋势： 1.桂珍我国化工、锅炉、压力容器等行业向大型化发展，卷板机正向加工对象为厚板、特厚板、高强度板、复合板等大型、特大型水平三辊卷板机方向发展。同时，由于剩余直边短、节省材料、成形精度、效率高，大型四辊卷板机也得到发展。 2.油罐车、储油罐等行业的快速发展，要求小型卷板机向薄边、特长型、多曲率和数控化的方向发展。 3.以卷板机为主要加工设备实现成套化配饰，从而为客户提供整体解决方案。如风电塔筒成形正太解决方案等实现。 4.无锡神冲以数控卷板机为中心，形成剪板机柔性加工单元是今后发展的重要方向。 经过几十年的发展，在国家的大力支持下，企业通过多次技术改造，目前研制的新型板材卷制设备的设计水平与制造水平均已达到国内装备制造业的需求。数控卷板机制造业作为机床模具产业最大的买方市场，也带动了焊接、检测、材料应用等各个行业快速发展。国内卷板机企业应从以上方面着手，做强做大中国卷板机制造业，以推动我国工业化进程。

四辊卷板机用途

四辊卷板机卷制时板料对中方便，工艺通用性广，可以矫正卷制时产生的扭斜、错边等缺陷；同时一次上料即可完成板料端部预弯和卷制成形，剩余直边小，是卷制圆形、弧形工件的理想设备。数控四辊卷板机具有如下性能特点：综合机械性能好，强度高，耐磨性强，适用于高负荷工作，使用寿命长。

1、该机工作辊端轴承采用滚动轴承，摩擦系数小，减少了无功损耗，节约能源。

2、上辊旋转安装编码器，能找准辊子旋转位置，便于找到卷管的缝口。

3、该机下辊、侧辊升降位移由计算机控制，自动调平，屏幕数字显示，同步精度±0.2mm。卷板精度高，操作方便。

4、该机设有可移动操作台，更方便操作人员使用，触摸屏显示三个工作辊的位置，使操作者一目了然。

5、该机控制系统采用日本OMRON公司智能型高速PLC可编程序控制器，该系统具有人机对话、故障自诊断、操作失误智能判别、机床各部位监测、逻辑处理、断电记忆、等保护功能；该系统具有抗干扰能力强、使用寿命长、抗震、运行稳定等优点。

6、该机下辊、侧辊升降位移的传感器采用高精度的传感器，以保证位置精度及实现各辊位置监控。