全自动折弯机多少钱一台 oms是哪款折弯机-摇篮网

求折弯机的折弯系数

1折弯系数确定的重要性在钣金加工中,对零件展开料计算时,工艺人员是凭经验确定折弯系数(即消耗量)的,不同工艺人员编制的工艺文件,其确定的折弯系数也不相同。通过查阅大量的有关钣金加工手册,也没有查到明确的公式来计算折弯系数,只能查到不同折弯内圆弧的折弯系数,而内圆弧与加工工艺方案有关,使用不同的折弯下模槽宽,内圆弧也不相同,从而导致工艺文件上无法确定折弯系数的准确值。这不仅影响工艺文件的标准化、合理化,而且给车间生产带来困难,并导致产品质量的不稳定。随着科学技术的不断进步,计算机应用逐步向CIMS系统发展。必须首先解决计算机自动计算展开料,也就是必须首先解决折弯系数的自动确定,才能谈论计算机辅助编制工艺,包括工艺文件的自动编制、展开料的自动计算,材料消耗定额的自动计算等等。北京地区正在推行CIMS系统的一些厂家,其软件也没有解决这一问题:而作为数控机床的生产厂家,折弯系数的确定是专利产品,对使用机床的用户是保密的。因此必须自行解决折弯系数确定的计算方法。2展开料的理论计算钣金折弯加工时,其内侧产生压缩,外侧产生拉伸,内侧的压缩由内往外逐渐缩小,外侧的拉伸也由外往里逐渐缩小,在接近板厚的中心处,压缩与拉伸接近于零,板厚中间的这个面叫中性层。下面以中性层为基准对展开料进行理论计算。2.1折弯内圆弧半径R≥5t(t为材料厚度)当折弯内圆弧半径大于或等于材料厚度尺寸的5倍时,材料折弯处无厚度变化,即折弯后中性层在材料厚度的中心线上,如图1-a。b为中性层到板材内壁的距离，a为折弯角度T为板厚，K为一个折弯因子。K=b/T，K就是中性层折弯系数。材料在折弯时，产生变形，外层的材料拉伸，内层材料压缩，中性层长度不变。硬度大的材料拉伸变形小，中性层就靠外，硬度小的材料拉伸变形大，中性层就靠内。普通材料中性层就趋中。图中，左边的为铜材和软钢，中间的是普通钢板，右边的是硬钢和不锈钢。材料的展开长度就是中性层的弧长。它和几个参数有关，折弯半径，折弯角度，板厚及中性层系数。如图，展开长度为：DL=Pi*（R+K*T）*a/180PROE还用Y因子来计算展开长度，Y=Pi/2*K公式变为：DL=(Pi/2*R+Y*T）*a/90如果没有专门的折弯表，PROE就用这个公式来计算展开长度。所以我们在开始一个钣金制作时要先定义K值或Y值。系统默认的Y值为0.5，K值就是0.318，相当于软钢和铜材。如果用的是普通钢板，可以设置K值为0.45，即Y值为0.707。

液压自动折弯机常见故障

折弯机滑块只能下来，回程上不去?分多种情况：

1）回程没有压力，折弯机滑块上不去。1：电路问题。2：调压阀卡死。

2）回程有压力，折弯机滑块上不去。1：压力小,调大压力。2：换向阀卡死3）回程压力很大，折弯机滑块缓慢上升。1：液控阀卡死。2：控制大液控的油路压力过低。3：控制油换向阀卡死，或不换向。4：电磁阀阀芯装反4）能上升下降工进不加压或时间长才能加压1:电路问题，电磁阀不得电2：大液控阀弹簧，阀芯损坏3：吊缸螺丝脱落5）机床下滑1：电路问题2：油缸密封圈损坏。不锁油3：锁紧装置油路泄露，损坏。（小液控，节流阀，等等，依机床液压系统而定）6）机床下降慢或抖动1：油缸内拉毛，损坏。或油缸内螺母螺丝卡死2：轨道磨损，或不垂直小液控等阀芯损坏以上为常见故障，供参考！

折弯机怎样对刀

先把折弯机调成手动模式，选好模具宽度，缓慢手动模式落刀，过程中，调整下模，眼两边看让刀对准下模中间，没对准停车用手工移动下模，只到眼看到刀对准下模中间，调压力使刀压在下模正中间，然后左右上螺丝固定，升起上刀完成。

oms是哪款折弯机

自动上下线冷凝器折弯机--奥美森智能装备(OMS)

折弯机清洗滤网后不升降原因

1、看一下脚踏上下时液压阀是否与电气要求一样，如果不一样，让电工检查电路，如果正常，进入第二步；

2、折弯机刀升不起来时看机床压力表的压力是多少，（一般压力表在机床右侧墙板上），如果有压力但比较低不能回程，将下腔压力调高（一般折弯机油缸下腔有安全溢流阀，可能被松开）；如果没有压力，踩脚踏开关向下，看有没有压力，如果没有压力，一般情况是主系统溢流阀卡死，将溢流阀拆开清洗即可（一般是溢流阀主阀芯阻尼孔有东西卡住，上述现象80%以上故障原因是油中杂质引起的）。