折弯机模具下模槽规格，折弯机的下槽角度

折弯机折弯尺寸怎么能快速调节所需要的尺寸

1、首先，固定式段差模，即双折角落差尺寸是固定值。

2、然后，可调式段差模分为上模和下模。对准上、下模具中心，调整空隙。

3、确定前后挡料位置和工序流程，按照调节开关进行切换。把工件置于液压折弯机台面中间位置测压。

4、然后，上模安装与普通折弯机模具安装一样，但是要注意模芯部分要放在作业者面，下模安装则需要把模芯部分放在折弯机内侧。

5、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。踩下脚踏开关开始折弯，脚松开便会停止工作，继续踩折弯机会持续。

6、插入垫片之后，紧固螺丝一定要锁紧，同时还要用卡尺随机测量上下模不同位置的模座与模芯间隔，保证所有间隔尺寸都一致。

6毫米钢板折弯用多大v槽

折弯使用的下模V槽宽度通常为6倍的料厚(6T),特别注意的是折弯系数都是在固定槽宽下得来,不同的板厚都有对应的槽宽,如果折弯时使用的槽宽大于规定,则所折料件尺寸整体偏大;如果折弯时使用的槽宽小于规定,则所折料件尺寸整体偏小.因为槽宽加大折弯R角会变大,所以尺寸就会随着加大.当铝板折弯常有裂纹需加大内R角时,应考虑内R角大于1时就要适当加大折弯系数,或R角处按中性层计算展开.

钣金件折完内角的大小

像t=1.5mm厚的板，通常钢板用12的槽，不锈钢用16的槽，内圆角R是根据下模的宽度而定，一般16的槽折弯出来，你1.5mm的内圆角在R=1.75mm左右，如果需要达到1.0~0.5mm，则需要刨槽折弯，这样能达到折弯成型后，角度类似直角！

2毫米冷板折弯用多大的下模

折弯机下模的槽口宽度不是按号论的，而是按折弯材料厚度来区分的，具体为一毫米板厚需要对应八毫米的下模槽口，依次2mm为16，3mm为24等，厚板材可以按一比十或十二的比例选择槽口加工更合理。下模开口100MM最大可以折弯8--10mm板厚。

折弯下模选用标准

1折弯常用上刀模有：88°直刀（R1）、30°尖刀/直尖刀（R1/R0.5）、88°弯刀（R1）、88°直弯刀（R1/R0.5）和拍平模以及专用上刀模。

2折弯常用下模有：单/双V下模，角度为30°和88°，V4,V6,V7,V8,V10,V12,V16,V25（mm）

3折弯刀模的选用一般依据图纸审核后对折弯刀序的编排来进行折弯刀模的选用。

4根据角度选用上到模：

4.1当加工角度大于或等于88o时，可选用小于88°的上刀模（如：直刀、尖刀/直尖刀、弯刀、直弯刀等）。

4.2当加工角度小于88o时，应选用30°的上刀模（如：尖刀/直尖刀）。

4.3当需压死边时，应选用尖刀/直尖刀折成锐角（一般为30o），再用拍平模拍平压死边。

4.4当板厚超过3MM时，应避免使用尖刀/直尖刀，以防损坏刀具。

5根据外形需要加工U形时。

不同厚度的钣金件折弯，折弯内角该如何选取

不同板厚的钣金在折弯机上折弯时需要选用不同的折弯下模和V型槽。

折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

折弯机的下槽角度

你可以用直尺量出他的深度及槽口宽度可以计算出来。