数控折弯机各个按键功能？折弯机怎么调尺寸

数控折弯机出现s9002和s9003故障是怎么回事，急，急，急

主要问题是后档料不能回原点。

先确认屏幕左上角Y1和Y2上的数值是否一致，不一致就得把数值在扰度里调整成一致。待确定Y1Y2数值一致还是不能消除报警就检查设备上所有的急停按钮有没有打开，注意（在后档料移动的架子上有一个比较隐蔽的急停）。这两种方法全部都排除还不能消除报警就是光栅有问题了，联系联系厂家

折弯机折弯尺寸怎么能快速调节所需要的尺寸

1、首先，固定式段差模，即双折角落差尺寸是固定值。

2、然后，可调式段差模分为上模和下模。对准上、下模具中心，调整空隙。

3、确定前后挡料位置和工序流程，按照调节开关进行切换。把工件置于液压折弯机台面中间位置测压。

4、然后，上模安装与普通折弯机模具安装一样，但是要注意模芯部分要放在作业者面，下模安装则需要把模芯部分放在折弯机内侧。

5、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。踩下脚踏开关开始折弯，脚松开便会停止工作，继续踩折弯机会持续。

6、插入垫片之后，紧固螺丝一定要锁紧，同时还要用卡尺随机测量上下模不同位置的模座与模芯间隔，保证所有间隔尺寸都一致。

折弯机怎么调尺寸

1.8是什么单位，如果是板厚，后档料到16槽口的中心点的边要扣去板的厚度，如果第个一边是20，您在槽口中心点的距离应该在18-19左右，因为折弯的时候把会变长，这个需要长期的经验，没有固定的参数

折弯机用什么样的油缸系统

折弯机的主成部分及结构说明：

1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米。

3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。

折弯系数表使用方法

1.新建一个钣金零件

2.打开文件-准备-模型属性选项,打开模型属性窗口

3.点击折弯余量后面的更改

4.弹出钣金件首选项窗口,点击零件折弯余量表按钮。

5.弹出的窗口中可以看到Creo自带的三张表格,选中后点击上方铅笔图标可以进行编辑

切板及折弯工岗位职责

1.负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。

2.熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术交底和操作规程作业。掌握数控折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

3.检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。

4.折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

5.检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

6.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

7.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。

8.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。

9.数控折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

10.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

11.在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

12.经常检查紧固螺钉有无松动。

13.工作台上不得放置其他物品。

14.调整清扫必须停车进行。

15.下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。

jq50as弯曲机说明书

以下为JQ50AS弯曲机的说明书内容，供参考：

1.设备特点

JQ50AS弯曲机是一款多功能型的金属板材弯曲加工设备，采用人工操作，可适用于一般工业、建筑及车辆维修行业等领域中的金属板板材弯曲加工。该设备具有结构简单、操作方便等特点。

2.技术参数

-最大弯曲厚度：2mm

-最大弯曲角度：0-180度

-定位准确性：±0.1度

-工作台长度：760mm

-底座尺寸：970x400mm

-设备重量：48kg

3.设备结构

该设备由底座、加强杆、工作台、弯曲支撑、定位凸轮和操作手柄等组成。其中底座为坚实的工作支撑平台，加强杆用于固定工作台和加强设备整体强度。工作台为弯曲加工的主要工作区域，支撑设备夹持的金属板材，并安装定位凸轮和弯曲支撑。操作手柄用于控制工作台的上下运动及金属板材的弯曲角度。设备整体结构紧凑，易于操作和维护。

4.操作流程

步骤1:将要加工的金属板材放置在工作台上，并调整定位凸轮的位置和角度，使其与板材契合。

步骤2:通过手柄控制工作台向上运动，夹住金属板材。

步骤3:调整弯曲支撑的位置和角度，使其与金属板材边缘契合，并通过操作手柄控制工作台的上下运动，完成所需的弯曲角度和程度。

步骤4:将加工完成的金属板材取下，并清理设备。

5.维护保养

-在使用前，应对设备进行检查和清理，确保各个部件处于正常状态。

-在使用过程中，要注意保持工作台、弯曲支撑和定位凸轮的清洁和润滑。

-每次使用后，应对设备进行清洁和维护，并对设备进行松动部件的拧紧和润滑。

-设备长期未使用时，应进行包装和储存，并在需要使用时进行相关检查和清洗。