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折弯机操作方法
1、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
2、折弯槽口选择,一般要选择板厚的10倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择40左右的槽口。最大槽可折10mm的板。超过10mm的板不允许使用。
3、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
4、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。
折弯机操作须知
折弯机安全操作注意事项:
1.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
2.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
3.设备启动后空运转1―2分钟,上滑板满行程运动2―3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
4.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
5.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
6.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
7.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
8.机床工作时,机床后部不允许站人。
9.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
10.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
11.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
12.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
13.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
14.先退出控制系统程序,后切断电源。
15.违章操作者按情节的轻重给予扣分处罚。
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一、目的 确保折弯机的正确操作、维护保养、安全生产、提高生产效率 二、适用范围 适用于营口象圆新材料工程技术有限公司所有折弯机操作人员 三、安全操作规范 1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能。 2、折弯机需润滑部位要定期加油。 3、折弯前空转运行检查设备无异常后,方可进行操作。 4、安装折弯模具时禁止开车。 5、正确选择折弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。 6、折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工、量具。 7、多人操作时,要确认主操作者,并由主操作者控制脚踏开关的使用,其他人员不得使用。 8、大型制件折弯时,要防止板料上扬面伤人。 9、折弯机发生异常立即切断电源,停止操作,通知有关人员及时排除故障。 10、完工后,将上刀具停至下死点,切断电源,清理工作场地。 四、安全操作规程 1、启动 (1)装好刀具,对正上下模中心位置,按照工艺调整定位挡板。 (2)合上控制柜中空气开关,接通电源。 (3)按下电动机开关按钮。 (4)空转几次确认运行正常,按照工艺进行板材折弯。 2、停机 (1)将刀具移至下死点,按下电机停止按钮(紧急情况按下红色急停按钮)。 (2)切断控制柜内空气开关。 (3)检查确认各操作开关在非工作状态。 (4)清理机器内外边料、残物、杂物,确保清洁。 (5)整理、清扫工作环境,确认整洁。
1、首先,固定式段差模,即双折角落差尺寸是固定值。
2、然后,可调式段差模分为上模和下模。对准上、下模具中心,调整空隙。
3、确定前后挡料位置和工序流程,按照调节开关进行切换。把工件置于液压折弯机台面中间位置测压。
4、然后,上模安装与普通折弯机模具安装一样,但是要注意模芯部分要放在作业者面,下模安装则需要把模芯部分放在折弯机内侧。
5、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。踩下脚踏开关开始折弯,脚松开便会停止工作,继续踩折弯机会持续。
6、插入垫片之后,紧固螺丝一定要锁紧,同时还要用卡尺随机测量上下模不同位置的模座与模芯间隔,保证所有间隔尺寸都一致。
方法/步骤
1
/5首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。此时机器不动作。
2
/5行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3
/5折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4
/5后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
1、首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。
2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,再踩继续下行。
开机步骤教程:
(1)按照操作步骤进行,正确地操作机床;
(2)机床加工运行时,发生非正常情况要立即停止检查,参考《培训手册》中的相关排除方法排除故障;
(3)机床运行时若发生报警而停机,应区别对待,不可盲目运行,以免损坏机床;
(4)新执行的程序,第一件工件一定要按图纸检查,以免批量错误;
(5)折弯过程中发现模具出现异常情况要及时停机检查;
(6)经常检查X轴实际位置和检测值是否相符,若有偏差及时调整。
2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在使用数控折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。
1、折弯机通电
第一步我们需要接通折弯机的电源,直接在折弯机机身上打开开关,紧接着按下油泵启动开关,当听到油泵正常启东以后空转60-100s;
2、行程调节测试
第二步我们需要对折弯机进行行程调节测试,我们需要确保折弯机的上模下行至底部时留有一个板料厚度的缝隙,不然的话会损害到折弯机的磨具,影响折弯机使用寿命;
3、折弯槽口大小选择
在这一步我们需要在程序上选择好折弯的槽口大小,如果产品是折弯6mm的板料,那么我们需要选择48mm左右的槽口,选择依据是板料厚度的8倍宽度,这是固定的正常范围值;
4、后挡料调整规范
第四步我们需要确认好后挡料的位置、大小是否符合编程设置尺寸;
5、踩踏开始工作
上述四个程序以及步骤完成以后只要我们踩下踏板就能开始进行产品折弯处理。需要注意的是折弯机的踩踏可以随时松开,而松开就是停下工作;
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