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首先,打开折弯机的电源,再启动油泵,这一系列的操作完成以后,油泵就开始工作了。这时的机器无需动作。
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其次,进行行程调节。折弯机行至最底下时,要保证留有一定的距离,如果不留有距离,会对机器造成损坏。调节时可以电动调整,也可以手动调整。但是折弯机的使用必须要注意行程调节。
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最后,选择折弯机的槽口。一般要选择的槽口板厚长度与宽度有倍数关系,如折弯4毫米的板料,则需要32毫米左右的折弯机下模具V槽口。后挡料调整可以选择电动调整,也可以手动微调。
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注意折弯机使用的时候,要打开脚踏开关之后才能折弯,它能够随时松开,也能随时停止,踩上之后还能继续下行。也就是说可以随时控制折弯机的下行,因此折弯机操作起来还是比较方便的。
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扩展资料:
数控折弯机的日常保养内容包括巡回检查设备,根据数控折弯机的提高前辈性、复杂性和智能化高的特点,使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多。
操纵者是折弯机的直接用户,为了保证数控折弯机的正常运行,要求操纵者天天应该执行以下各项:
检查所有的防护板折弯机、罩壳和门操纵是否适当,在整个行程中步进每一个轴,观察运行是否平滑、确保所有轴的限位开关正常工作并调整到相应的限位位置、检查导轨是否有划伤或过度磨损的迹象、检查导轨清洁器没有被损坏、触摸导轨检查润滑是否适当。
维修职员应通过常常性的巡回检查,如排风扇运行情况,机折弯机柜、电机是否发烧,是否有异常声音或有异味,压力表指示是否正常,各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否良好等,积极做好故障和事故预防。
若发现异常应及时解决,这样做才有可能把故障消灭在萌牙状态之中,从而可以减少一切可避免的损失。
参考资料:
压力表就是输出压力。
一般液压系统都是有溢流阀的。变量泵上有一个。系统上还会有一个。比如变量泵上限定压力是2000psi。那么系统上的那个可能就是2300psi。一个限定系统工作压力。另一是在第一个溢流阀出现问题以后用来限定系统安全压力的。操作规程:
1.严格遵守华德机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
10.工作时,机床后部不允许站人。
11.严禁单独在一端处压折板料。
12.运转时发现工件或模具不正,应停机校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17.先退出控制系统程序,后切断电源。
操作方法:
1、首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)
2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。
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