折弯机操作流程怎么写(中亚折弯机如何操作)

中亚折弯机如何操作

折弯机操作方法

1、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。

2、折弯槽口选择，一般要选择板厚的10倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择40左右的槽口。最大槽可折10mm的板。超过10mm的板不允许使用。

3、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

4、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。

折弯机操作须知

折弯机安全操作注意事项：

1．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

2．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。

3．设备启动后空运转1―2分钟，上滑板满行程运动2―3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

4．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

5．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。

6．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

7．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

8．机床工作时，机床后部不允许站人。

9．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

10．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

11．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

12．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

13．关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

14．先退出控制系统程序，后切断电源。

15．违章操作者按情节的轻重给予扣分处罚。

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数控折弯操作流程

1、首先是要接通折弯机电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，进行一系列的操作以后，这样就听到油泵的转动声音。这时的机器不动作。

2、行程调节：折弯机使用必须要注意行程的调节，必须注意在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时，必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

3、折弯机下模具槽口选择：一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32mm左右的折弯机下模具V槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法和剪板机基本一样。

踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。也就是说可以随时控制折弯机的下行。

折弯机的校正口诀

1、接通电源

使用折弯机之前我们需要手动接通电源，具体操作为在折弯机的控制面板上打开电源开关，然后紧接着启动油泵，当油泵成功启动以后我们会听到油泵转动的声音，转动正常代表着折弯机可以正常进行工作;

2、测试行程

当折弯机能够正常启动以后我们需要对折弯机进行测试，以确保其能够正常完成工作，这一步叫做行程调节，具体操作为测试上模下行至最底部的时候确保其有一个板材厚度的间隙，因为这样才能确保不会对折弯机的模具造成损害，延长其使用周期。需要注意的是行程调节又分为自动调节跟手动调节，用户可以根据自己的行为习惯来进行选择;

3、确定槽口大小

测试调节完毕以后用户需要选择折弯的槽口大小，根据板材的切割标准来确定，一般情况下可以选择板材厚度的8-10倍宽度槽口，不同机器之间稍有区别。例如要折弯5mm的板料，那么就需要40mm或者着50mm的大小的槽口;

4、折弯机后挡料调整

先确认后挡料是否精准，具体操作为确认模具与程序数据是否一致，折弯产品数据、尺寸是否统一;

5、踩踏即可折弯板料

板料放置完毕以后用脚踩踏折弯机便可开始对产品进行折弯处理，如需要暂停折弯只需再次踩踏折弯机即可;

ct12折弯机系统怎么设置

1、首先，固定式段差模，即双折角落差尺寸是固定值。

2、然后，可调式段差模分为上模和下模。对准上、下模具中心，调整空隙。

3、确定前后挡料位置和工序流程，按照调节开关进行切换。把工件置于液压折弯机台面中间位置测压。

4、然后，上模安装与普通折弯机模具安装一样，但是要注意模芯部分要放在作业者面，下模安装则需要把模芯部分放在折弯机内侧。

5、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。踩下脚踏开关开始折弯，脚松开便会停止工作，继续踩折弯机会持续。

6、插入垫片之后，紧固螺丝一定要锁紧，同时还要用卡尺随机测量上下模不同位置的模座与模芯间隔，保证所有间隔尺寸都一致。

通快数控折弯机怎么开机

开机步骤教程：

（1）按照操作步骤进行，正确地操作机床；

（2）机床加工运行时，发生非正常情况要立即停止检查，参考《培训手册》中的相关排除方法排除故障；

（3）机床运行时若发生报警而停机，应区别对待，不可盲目运行，以免损坏机床；

（4）新执行的程序，第一件工件一定要按图纸检查，以免批量错误；

（5）折弯过程中发现模具出现异常情况要及时停机检查；

（6）经常检查X轴实际位置和检测值是否相符，若有偏差及时调整。

2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在使用数控折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。

3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。

laimore折弯机编程讲解

1、首先打开电源，打开控制面板上的按键开关，然后按下泵启动，这样就可以听到油泵转动的声音。（此时机器不动） 2、用G92指令建立坐标系的程序。 3、系统轴参数应与编程模式一致，设置为直径编程模式（如有更改，重启）。 4、z轴刀匹配。在“缓慢行动”的工作模式，测试工件端面小进给速率，然后是Z轴坐标价值Z2刀具在机床坐标系的宣读，和Z轴坐标价值Z1铣刀在工件坐标系是0（如果工件坐标系在端面，然后Z是工件长度值L）。 5、刀轴匹配。在“缓慢行动”的工作模式，减少工件的外圆一个小进给速率，读出X2轴坐标价值的工具坐标系的机床，然后退出工具和测量工件的直径。那么，当刀具在机床坐标系中的x轴坐标值为X2时，其在工件坐标系中的x轴坐标值X1为工件直径值d（若编制半径，则为半径值）。

12米折弯机操作流程

首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）

行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。

后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。